表示粗牙普通螺纹，公称直径8，右旋，螺纹公差带代号7H，旋合长度按中等长度考虑。。
普通螺纹的尺寸标注
普通螺纹的牙型代号为M，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注；中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一次；右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为LH；旋合长度为中型(N)时不注，长型用L表示，短型用S表示。
扩展资料
有关标注内容的说明
1、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)， 如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值， 如“M20-5g6g－30”。
参考资料来源：
M8-7H：直径8mm的螺纹孔，7H是公差等级。
公差等级国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。
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选择原则
1、选择公差等级首先应保证使用要求。
2、选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。
3、在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。
参考资料来源：
M8的内螺纹孔，公差等级为IT7 孔的基准偏差代号为H
M8的内螺纹孔，公差等级为IT7 孔的基准偏差代号为H；由此可以看出这和是基孔制配合。
a) 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制
度。基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。
b) 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零，并用代号h表示
用以限制实际要素变动的区域称为公差带。
比如20mm轴孔的配合，要使轴能放入孔中，并有一定的间隙，那么加工完成后轴的尺寸为20(-0,-0.1),孔为20（+0，+0.1），括号中的范围即为公差带。
是一个8mm的内螺纹孔，基孔制，公差带H,7精度等级
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